液压传动系统中，常用的压力控制阀是？

液压传动系统中常用的压力控制阀：

① 溢流阀是维持系统压力稳定的核心部件。由阀体、阀芯、弹簧、调节螺杆组成。系统压力未达设定值时，阀芯在弹簧力作用下关闭回油口；压力超过设定值，油液推力克服弹簧力顶开阀芯，多余油液经回油口流回油箱。某注塑机的合模液压系统中，溢流阀设定压力 16MPa，当合模到位后系统压力升至 16MPa，溢流阀开启卸荷，使压力稳定在 ±0.2MPa 范围内，避免模具因超压损坏。

② 减压阀用于将高压油路的压力降至低压油路所需压力。结构包含减压阀芯、调压弹簧、单向阀。高压油从进油口进入，经阀芯节流口减压后从出油口流出，出油口压力通过反馈油路作用在阀芯上，与弹簧力平衡。某机床液压系统中，主油路压力 20MPa，通过减压阀将控制油路压力降至 5MPa，为电磁换向阀提供稳定低压油，阀芯动作响应时间控制在 0.05 秒内，确保刀具换刀精准。

③ 顺序阀依靠油液压力控制执行元件的动作顺序。当进油口压力达到设定值时，阀芯移动打开出油口，油液进入下一个执行元件。某压力机的液压系统中，顺序阀设定压力 8MPa，压制缸先动作，当压力达到 8MPa 时，顺序阀开启，顶出缸开始工作，实现压制后自动顶出工件的顺序动作，单次循环节省 2 秒辅助时间。

④ 压力继电器是将液压信号转换为电信号的装置。由压力检测部分、微动开关、调节机构组成。油液压力达到设定值时，活塞推动推杆触发微动开关，发出电信号。某自动化生产线的液压夹紧系统中，压力继电器设定压力 6MPa，当工件被夹紧压力达 6MPa 时，发出信号使钻孔机启动，避免因夹紧力不足导致工件移位，钻孔尺寸误差控制在 0.02mm 内。

⑤ 卸荷阀能使液压泵在低压下运转以减少功率损耗。常与溢流阀组合使用，当系统无需压力油时，卸荷阀打开使泵输出油液直接回油箱。某起重机的液压系统中，吊臂停止动作时，卸荷阀开启，泵出口压力从 25MPa 降至 2MPa，每小时节省燃油 3.2L，连续闲置 4 小时可节省燃油 12.8L。

⑥ 平衡阀用于防止垂直放置的执行元件因自重下落。内部有单向阀和溢流阀结构。执行元件下行时，需通过控制油打开平衡阀的溢流阀，油液才能经出油口回流；上行时，油液经单向阀直接进入执行元件。某升降机液压系统中，平衡阀设定压力 3MPa，当升降机载物下降时，需系统提供 3MPa 以上压力才能打开平衡阀，即使油管破裂，升降机也不会突然坠落，下落速度控制在 0.05m/s 内。

⑦ 压力补偿阀可在流量变化时保持节流阀前后压差稳定。由补偿阀芯、弹簧组成。当进口压力或出口压力变化时，补偿阀芯移动调节节流口前后的压差。某印染机的染液搅拌液压系统中，压力补偿阀使搅拌马达的进油口与回油口压差稳定在 2MPa，无论搅拌轴负载如何变化，转速波动不超过 ±5r/min，保证染液混合均匀。

⑧ 某工程机械的液压系统中，溢流阀稳定主系统压力，减压阀为控制元件提供低压油，顺序阀控制各执行元件动作顺序，压力继电器实现自动控制连锁。这些阀门协同工作，使挖掘机的挖掘、回转、动臂提升等动作衔接流畅，单循环作业时间缩短 1.5 秒，油耗降低 8%。在挖掘坚硬土壤时，溢流阀防止系统超压，平衡阀避免动臂下沉，各压力控制阀的配合确保了作业高效安全，与各自的结构功能形成完整的压力控制体系。