液压管路系统常见故障原因分析及使用（三）

液压管路系统常见故障原因分析及使用（三）
2.2 安装不当
安装液压导管时，在角度不正确的情况下强行连接，会使导管因扭曲、拉伸而产生预应力，或拆装时不慎划伤、碰伤导管，也可能造成导管工作时产生应力集中，进而导致导管过早的破裂失效。安装管接头时，如对于扩口式管接头，拧紧力会影响接头连接质量，拧紧力过大，会引起扩口处的管壁变薄，有破裂、脱落风险；拧紧力过小，则会因管端锥面不能紧固而漏油。
2.3 疲劳失效
大量研究表明，液压硬导管的断裂通常是疲劳破坏导致的，而之所以出现疲象，是由于液压管路工作时存在振动现象。导管振动有两个原因：一是液压泵等附件振动引起导管共振；二是导管本身存在的弯曲、截面突变或管内压力脉动等因素迫使导管振动。
在交变压力作用下，导管有沿着自身截面半径方向向外扩张的趋势，即会产生径向变形。如果导管所受压力发生周期性变化，那么导管也随之发生周期性径向变形，这就是导管的径向振动。

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